加氣混凝土板俗稱蒸壓加氣混凝土板，是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，以鋁粉為產(chǎn)氣材料，經(jīng)防腐處理的鋼網(wǎng)，經(jīng)澆注、預(yù)養(yǎng)護(hù)和切割、加水?dāng)嚢琛⒄魤吼B(yǎng)護(hù)后制成的多孔板。蒸壓加氣混凝土砌塊具有優(yōu)良的施工特性。各種規(guī)格在工廠生產(chǎn)后，也可以像木頭一樣鋸、刨、鉆、釘。由于其體積大，施工速度非?？欤勺鳛橐话憬ㄖ奶畛洳牧?。
加氣混凝土生產(chǎn)線通常是指年產(chǎn)15萬立方米以上的生產(chǎn)線，主要針對一些蓬勃發(fā)展的城市，那里對墻體材料的需求很大。目前框架結(jié)構(gòu)樓板已經(jīng)成為主要的建筑形式，加氣混凝土生產(chǎn)線主要用于填充框架結(jié)構(gòu)墻體。
六個主要生產(chǎn)站:
1.澆注站
配料樓下面的操作平臺負(fù)責(zé)操作控制翻斗車將閉合的模具放在回程軌道上，然后拉到模具上油位置，再放在澆注橫移車上，送到靜停窯。
2.脫模站
產(chǎn)生氣體后的模具拔出送至翻轉(zhuǎn)吊具，翻轉(zhuǎn)吊車將模具吊起送至切割輸送機脫模，然后返回側(cè)板輸送機輥道關(guān)閉模具。關(guān)閉模具后，模具被送回模具返回軌道。
3.切割和堆垛站
該站負(fù)責(zé)將半成品切割、堆放到蒸鍋，然后將蒸鍋和半成品送入高壓釜。
4.出口站
該站負(fù)責(zé)將蒸好的成品從釜中拉出，送到釜出口和包裝站。
5.堆垛和破碎站
該站負(fù)責(zé)將成品送到斷板機進(jìn)行斷板。斷板后，成品送至壓邊圈堆垛包裝。
6.分揀包裝站
在這個工位上，斷板后的成品按照不同的規(guī)格放在托盤上，按照出貨要求進(jìn)行包裝。
加氣混凝土生產(chǎn)線的選擇還有其他條件，即原料充足、生產(chǎn)場地足夠大、市場空間等。，所有這些都要求我們在做進(jìn)一步的投資準(zhǔn)備之前了解市場。
工藝流程
原材料準(zhǔn)備→水泥→石灰→石膏→添加劑→砂→原材料計量配料→澆注攪拌→加氣混凝土板料加鋼筋(可選)→休息→翻面脫模→準(zhǔn)備切割小車切割→切坯→翻面去底皮→分組蒸熟→蒸熟→成品出釜→成品擱置堆放→成品包裝→成品轉(zhuǎn)移。
